Projetos de CAM: Importância da simulação CAM nas maquinações
Nos tempos que correm, já não é novidade que existem muitas vantagens em usar software CAM para controlar as máquinas CNC, tanto em termos de flexibilidade quanto de confiabilidade.
Como aproveitar as vantagens do CAM e simular os seus projetos de maquinação? Para compreender totalmente os problemas e ser orientado passo a passo por esta fase crucial da produção, siga as dicas que deixamos abaixo!
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CAM e simulação de projeto: do que estamos a falar?
O que é simulação aplicada ao CAM? Concretamente, trata-se de simular percursos de maquinação, calculados levando em consideração fatores específicos (máquina, ferramentas, acessórios de maquinação, peça acabada e peça bruta). O programador é responsável por realizar estas simulações. Geralmente, faz parte da equipa de programadores, mas também pode ser vinculado ao departamento de métodos.
A simulação permite antecipar a produção. Como o custo por hora de uma máquina é alto, o objetivo é economizar tempo preparando programas de maquinação. O tempo gasto na simulação do projeto também é tempo economizado na configuração e preparação da máquina no chão de fábrica. Assim, se algumas peças levam apenas dez minutos para a maquinação propriamente dita, às vezes demoram duas horas para as etapas sucessivas de preparação, verificação e ajuste das máquinas.
O valor agregado da simulação CAM é, portanto, encontrado na redução do tempo de monopolização da máquina para atividades que não são diretamente produtivas.
Para que é usada a simulação de projeto?
As vantagens oferecidas pela simulação de projeto são inúmeras:
- Verifique o estado final da geometria a ser maquinada, levando em consideração dimensões, tolerâncias e acabamento. Maquinou uma peça que vai ao encontro das expectativas do cliente?
- Leve em consideração as restrições cinemáticas da máquina, ou seja, limite os cursos e a amplitude dos eixos de rotação. Isto evita que a máquina fique numa posição que impossibilita a execução do programa por falta de espaço. Os ângulos são claramente definidos para evitar posições impossíveis de alcançar.
- Garanta a viabilidade da maquinação ajustando o posicionamento da peça antes de dar o início na máquina. Se começar a maquinar uma peça completa sem ter a certeza de que a máquina será capaz de suportar os parâmetros de produção, corre o risco de ter que começar tudo de novo. Isto é uma perda de tempo e dinheiro.
- Leve em consideração o ambiente da máquina, em particular o apalpador, o magazine de ferramentas ou o conjunto de maquinação. Isto não só permite definir e projetar os acessórios corretos, mas também otimizar a programação para evitar colisões.
- Leve em consideração o tamanho das ferramentas de corte e a sua capacidade de não colidir, garantindo que elas possam alcançar a área a ser maquinada. Assim, uma ferramenta muito curta não é adequada para maquinar a parte inferior de uma caixa funda. Por outro lado, uma ferramenta muito grande corre o risco de colidir com a peça de trabalho ou com o acessório de maquinação. Preparar as ferramentas com o CAM ajuda a evitar estes riscos.
- Visualize os movimentos da máquina antes de iniciar a produção. Há um lado reconfortante em saber com antecedência o que realmente acontecerá quando o programa de fabrico for lançado na máquina. Esta etapa preliminar permite garantir a fluidez dos movimentos no chão de fábrica. Movimentos muito rápidos e repentinos podem travar a máquina e deixar marcas na peça.
Simular os seus projetos de maquinação: uma etapa crucial
Se a simulação é uma etapa crucial no projeto de maquinação, é porque permite controlar a faixa de maquinação de A a Z. Concretamente, a simulação de projetos de maquinação permite:
- Confirmar a maquinação correta da peça, de acordo com as especificações técnicas esperadas;
- Garantir a preparação adequada dos acessórios e ferramentas de maquinação;
- Assegurar a ausência de colisões, em particular colisões de máquinas, com o produto acabado ou o produto bruto a ser maquinado ou com os acessórios.
Ao simular projetos de fabricação anteriores, a máquina é capaz de concluir todo o programa de maquinação sem o risco de “travar” devido a limitações cinemáticas ou mecânicas.
O TopSolid CAM e a simulação
O software TopSolid CAM incorpora vários níveis de funcionalidade:
- Um primeiro nível de simulação, de acesso rápido para garantir os caminhos de maquinação corretos. O cálculo deve levar em consideração a máquina, montagem, ferramentas, peça bruta e acabada, mas também evitar qualquer risco de colisão.
- Um nível de verificação, originalmente projetado para calcular o acabamento superficial da peça acabada após a maquinação. Com o tempo, esta ferramenta foi aprimorada. Hoje, também permite simular a máquina em movimento. Se forem detetadas colisões, o programador é imediatamente informado.
- Um nível de simulação do código ISO. O código ISO (ou código G em inglês) refere-se à descrição do programa em linguagem de máquina no software TopSolid CAM. O arquivo ISO inclui todas as instruções essenciais para colocar a máquina em movimento. Por outras palavras, é este programa que será comunicado à máquina.
Concretamente, o objetivo é simular o arquivo escrito em código ISO gerado pelo pós-processador. Existe um grande número de linguagens de máquina. A vantagem do TopSolid CAM está na sua capacidade de se adaptar à linguagem de máquina certa de acordo com as características técnicas da mesma. Para flexibilidade ideal, o TopSolid CAM oferece vários pós-processadores capazes de traduzir o programa produzido com o software para a linguagem de máquina correta.
Completamente independente do software TopSolid CAM, a ferramenta de simulação é 100% imparcial. A sua função é rever e simular o código ISO conforme ele foi escrito. Antes de executar o programa na máquina, ele executa uma verificação final para aumentar a segurança. Esta ferramenta de verificação agora é essencial em algumas empresas, como parte do processo de validação e qualidade dos seus programas.
Então, qual o processo de simulação dos seus projetos de maquinação? O TopSolid CAM permite simular e verificar as características de maquinação antes de iniciar a produção. Gostaria de saber mais sobre a simulação de projetos CAM? Entre em contato com a nossa equipa!
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