interoperabilidade CAD
Sync
Aplicado a uma interface de Design em sincronização com processo de simulação. Os recursos de análise são totalmente incorporados no software CAD convencional, e os utilizadores CAD podem sincronizar as alterações do projecto para rapidamente poder validar os projecto.
CADdoctor
Ferramenta de correção de geometria interativa que permite troca de dados multi-CAD, simplificação e verificação da geometria, verificação de qualidade para CAE, etc. O CADdoctor ajuda a melhorar a qualidade da malha para melhorar resultados de análise.
CCD
(Cooling Channel Designer)Fornece um fluxo de trabalho rápido e intuitivo para a criação de um sistema de refrigeração conforme no Designer. Os utilizadores podem criar os canais de refrigeração otimizados de forma automática baseados no contorno da peça.
Fiber Reinforced Plastics
Fiber
Permite a visualização da orientação de fibra e calcula as propriedades termomecânicas anisotrópicas induzidas pelo processo para polímeros reforçados com fibra curta ou longa. Os utilizadores podem prever a tendência de empeno e avaliar a força da peça.
Stress
Fornece a distribuição do Stress para peças e insertos de peças. Os utilizadores podem verificar condições de fronteira, como Stress ou força, para avaliar a qualidade da estrutura dos plásticos e prever ruturas ou potenciais deformações.
FEA
Fornece uma série de módulos de interface FEA integrados com software estrutural líder industrial, incluindo ABAQUS, ANSYS, LS-DYNA, Marc, Nastran e Rádios. Os usuários podem exportar os resultados na analise de Fibra e Stress para calcular o desempenho estrutural adicional.
Digimat-RP
Complemento aos projecto de peças plásticas com reforço de fibra. Os utilizadores podem obter um modelo de interface FEA para analise estrutural e para otimização do fluxo de trabalho.
Micromechanics Interface
Os resultados obtidos em simulação criam modelos para calculo em Interface FEA para analise estrutural, e simulação de aplicação de forças.
Thermal
Advanced Hot Runner
Visualizar o padrão de enchimento e distribuição de temperaturas dos canais quentes e do carburador. Os utilizadores podem avaliar a eficiente e uniformidade do aquecimento para assim otimizar o design do modelo de injeção.
3D Coolant CFD
O Moldex3D 3D Coolant CFD auxilia os utilizadores a avaliar a eficácia do layout de refrigeração e validar potenciais problemas de injeção.
Optical
Optics
Analisa o desempenho ótico dos plásticos induzido pelo fluxo ou termicamente, incluindo birrefringência, o atraso, padrão de franjas, etc. Além disso, a integração com o CODE V fornece a previsão da refração não uniforme.
Viscoelasticity (VE)
Calcule as variações de viscosidade e elasticidade de materiais plásticos sob diferentes condições de temperatura. Os utilizadores podem avaliar os efeitos sobre a orientação molecular, stress residual, deformação e conversão.
DOE & Optimization
Expert
Ajuda os utilizadores a avaliar as condições ideais do processo, como o tempo de compactação, o tempo de arrefecimento ou temperatura do molde. O Moldex3D Expert cria variações de analise e fornece resumos gráficos automaticamente.
Special Molding Processes
Compression Molding
Simula o processo de moldação por compressão no qual o polímero é colocado na cavidade de molde pré-aquecida. O Moldex3D ajuda os utilizadores a verificar possíveis defeitos resultantes do calor e da pressão, e assim decidir quais os materiais mãos apropriados para otimização de condições de processo.
Injection Compr. Molding
Simular o processo de moldação por compressão de injeção, normalmente aplicado a plásticos finos e planos. Os utilizadores podem observar o processo de compressão ao longo do tempo na cavidade e avaliar as propriedades do material e as condições do processo.
Powder Injection Molding
Visualizar processo de moldagem de metal ou cerâmica. Os utilizadores podem observar o comportamento do fluxo do fluido da matéria-prima, em pó e aglutinante, para prever possíveis defeitos. Podem também avaliar os efeitos da taxa de cisalhamento e otimizar as condições de processo.
Gas-Assisted Injection Molding
Visualizar o comportamento do fluxo de fusão quando o gás é injetado na cavidade do molde através da mesma entrada do material fundido ou de outra entrada de gás especifica. Os utilizadores podem prever problemas típicos do GAIM como o efeito de ponteado, o efeito de sopro ou o canto.
Water-Assisted Injection Molding
Visualizar dinamicamente o processo de moldação por injeção assistida a água para peças ocas. Com a visualização do comportamento da penetração do fluido dentro da cavidade do molde. Os utilizadores podem definir a região de transbordo e otimizar as condições de processo.
Co-Injection Molding
Visualizar o processo de moldação por injeção sequencial de materiais plásticos de pele e de núcleo. Os utilizadores podem decidir os materiais a utilizar para otimizar a combinação das propriedades dos dois materiais. O utilizador pode assim prever o avanço potencial na superfície da peça.
Bi-Injection Molding
Visualizar o processo de moldação de dois materiais de injeção independente numa cavidade do molde. Os utilizadores podem definir o tipo de material, os parâmetros de enchimento e compactação independentes para cada material e observar a variação da taxa de fluxo a partir de duas diferentes entradas de fusão.
Foam Injection Molding
Simula a nucleação e o crescimento de bolhas microcelulares quando o fluxo de fusão é injetado numa cavidade. O Moldex3D Foam Injection Molding ajuda os utilizadores a determinar os parâmetros de processamento ideais para eliminar possíveis defeitos e problemas de empeno.
Resin Transfer Molding
Utilizando a análise 3D não-isotérmica pode se visualizar comportamentos de fluxo para várias aplicações. Os utilizadores podem verificar a influencia da mudança de tipo de orientação do tapete de fibra.
PU Chemical Foaming
O Chemical Foaming Molding é um processo de moldação onde a cavidade é preenchida com o polímero e com gás produzido por reações químicas.
CAE Professional Assistant
iSLM
O iSLM é um sistema que gere o ciclo de vida de simulação inteligente que ajuda na resolução de alguns desafios CAE. É um sistema baseado na Web que permite a interação entre várias equipes na partilha de informação e na busca de soluções de problemas específicos induzidos do processo de fabricação.
ScrewPlus
Fornece a previsão sobre o volume de fusão e distribuição de temperatura com o efeito induzido pelo processo no fuso e no cilindro. O Moldex3D ScrewPlus ajuda os utilizadores a avaliar o desempenho do fuso e a melhorar a precisão da análise de fluxo.
Fique a conhecer os Addons que pode adicionar a cada versão do Moldex3D
